對于機械的設(shè)置參數(shù)，很多調(diào)試人員應(yīng)該都會了解，但對于背壓是什么，又有多少人知道呢？下面就由臺富小編給大家說說什么是立式圓盤注塑機背壓？它是控制熔體質(zhì)量和注塑過程中產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。合適的背壓在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面起著重要作用。

背壓，也稱為塑化壓力，通過調(diào)整噴油缸的回油安全閥來控制。預(yù)塑化螺桿注射機的注射缸后部裝有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿向后旋轉(zhuǎn)時注射缸的排油速度，以保持注射缸上一定的壓力。整個電機的螺桿后退速度(電阻)由交流伺服閥控制。

適當調(diào)校背壓的好處

1、可按下槍管內(nèi)的保險絲，增加密度，提高注量，產(chǎn)品重量和尺寸穩(wěn)定性。

可以減少熔體中的氣體“擠出”，減少產(chǎn)品表面的空氣流動，減少內(nèi)部氣泡，改善光澤度均勻性。

3、減慢立式圓盤注塑機螺桿后退速度，使筒內(nèi)熔體充分塑化，增加調(diào)色劑，色母粒和熔融物料的混合均勻性，避免產(chǎn)品混色現(xiàn)象。

4、適當提高反壓可以改善產(chǎn)品表面的收縮和產(chǎn)品周圍的去膠。

5、可提高熔體的溫度，提高熔體的塑化質(zhì)量，提高熔體填充時的流動性，且產(chǎn)品表面無冷橡膠線。

當背壓太低時，很容易出現(xiàn)以下問題

1、當背壓太低時，螺桿后退太快，流入槍管前端的熔體密度很小(相對松散)，并且捕獲的空氣更多。

2、這將導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、注射量不穩(wěn)定、產(chǎn)品重量和產(chǎn)品尺寸發(fā)生較大變化。

3、產(chǎn)品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料花紋、光澤不均等不良現(xiàn)象。

4、產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周圍和骨位易走，對膠水不滿意。

立式圓盤注塑機背壓過大，容易發(fā)生以下問題

1、筒體前部熔體壓力過高，物料溫度高，粘度降低。螺桿槽內(nèi)熔體的反向流動和筒體與螺桿之間的泄漏流動增加，從而降低了塑化效率(單位時間內(nèi)塑化材料的數(shù)量)。

2、對于塑料(如pvc、pom等)或熱穩(wěn)定性較差的著色劑，由于熔體溫度的升高和盒內(nèi)熱時間的增加，熱分解，或者著色劑的顏色增加，產(chǎn)品的表面顏色。/光澤。

3、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)成型時間長，增加了循環(huán)時間，降低了生產(chǎn)效率。

4，立式圓盤注塑機背壓高，熔體壓力高，噴嘴注膠后易發(fā)生熔體流動;下一次注入膠水時，噴嘴流道中的冷材料將堵塞塞式噴嘴或產(chǎn)品中出現(xiàn)冷斑。

5、在成型前的過程中，往往由于背壓過大，導(dǎo)致噴嘴泄漏現(xiàn)象，浪費原料，并使噴嘴附近的加熱環(huán)燃燒。

6、預(yù)鍛機構(gòu)和螺桿管的機械磨損增大。

上述問題是對立式圓盤注塑機背壓的認識與出現(xiàn)產(chǎn)品異常問題如何通過調(diào)試背壓參數(shù)解決，想要了解更多，請關(guān)注臺富機械。